PA（尼龍）

PA作為最重要的工程塑料，產(chǎn)量一直在五大通用工程塑料中長(zhǎng)期居于首位。

PA料在生活中應(yīng)用廣泛，改性的品種也種類繁多，常見的有增強(qiáng)PA，MC尼龍， 芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導(dǎo)電PA，阻燃PA，PA與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結(jié)構(gòu)材料，廣泛用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。

PA為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。

PA料的優(yōu)點(diǎn)是具有很高的力學(xué)強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，自潤(rùn)滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般的溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。

PA料的缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。

PA的綜合性能

PA中PA66的硬度、剛性最高，但韌性最差。各種PA按韌性大小排序?yàn)椋篜A66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。

PA的燃燒性為UL94 V-2級(jí)，極限氧指數(shù)為24%~28%，PA的分解溫度＞299℃，在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。因?yàn)镻A熔體流動(dòng)性良好，故 制品壁厚可以小到1 mm！

PA的應(yīng)用

PA料在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動(dòng)帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當(dāng)大。

有哪些常見的PA阻燃劑呢？

從生產(chǎn)數(shù)量的角度來說，鹵/銻協(xié)同體系仍然是使用最廣泛的PA阻燃體系。

在歐洲和亞洲的一些地區(qū)，人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說這些替代體系一般都存在熱穩(wěn)定性低或吸潮等問題。對(duì)于紅磷來說，還有儲(chǔ)存的問題，因其本身為易燃品。以下是尼龍中所使用的主要幾種阻燃劑以及它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

含鹵阻燃體系：其中最重要的也是在國(guó)外應(yīng)用最廣的一種就是溴化苯乙烯聚合物，它具有極其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，并且由于它與PA是熔融可混的，因而在加工過程中具有很好的流動(dòng)性。此外，用它制備的阻燃PA還具有優(yōu)越的電性能和較好的物理力學(xué)性能。這種阻燃劑的局限性在于光穩(wěn)定性較差且與PA尚不能完全相容。另外其成本與目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的十溴聯(lián)苯醚相比較高。另外一種在PA中應(yīng)用了許多年的阻燃劑就是敵可燃，它是一種含氯的阻燃劑，具有較高的阻燃效率和電性能，但其在熱穩(wěn)定性方面的局限性使之僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃體系。

目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣的阻燃劑就是十溴聯(lián)苯醚，由于其較高的溴含量而對(duì)PA具有較高的阻燃效率，是 最經(jīng)濟(jì)的一種阻燃劑。但由于它是一種填料型阻燃劑，因而對(duì)加工流動(dòng)性及產(chǎn)品的物理力學(xué)性能有很大的負(fù)面影響。此外，其熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性也教差。近幾年來，人們開發(fā)的在尼龍阻燃方面使用的一種新阻燃劑為十溴二苯氧基乙烷，它與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量和同樣高的阻燃效率，且與溴化苯乙烯聚合物一樣無DPO(即所謂的二惡英)的問題。

此外，它還具有較好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。其局限性在于它與十溴聯(lián)苯醚一樣同屬填料型阻燃劑，與聚合物相容性較差，因而加工流動(dòng)性和制品的物理力學(xué)性能較差。此外與十溴聯(lián)苯醚相比成本上升較高。

無鹵阻燃體系：PA中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲(chǔ)存及顏色方面的局限性大大限制了其在PA中的應(yīng)用，一般只應(yīng)用于PA6中。

另一種在PA中使用的無鹵阻燃劑是 三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。

有哪些常見的改性PA？

玻纖增強(qiáng)PA

玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未 增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較 增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射 速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度 提高10-40℃。

耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸 收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自 潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì) 影響下料 和磨損機(jī)件。

因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性 高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

透明PA

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫 度為300--315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫 度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量 取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

阻燃PA

大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。

工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

尼龍的力學(xué)性能、耐磨性、自潤(rùn)滑性優(yōu)良，成型加工較好，然而在吸水率、尺寸穩(wěn)定性和電性能上存在缺陷，耐高低溫方面的性能也需要提升。有需求就會(huì)有制造，改性尼龍專用材料通過填充增強(qiáng)、共混等方法得到了很多方面的提升，就是這樣，改性尼龍材料的使用范圍才不斷地?cái)U(kuò)大，愈用愈廣。